在國內灌裝機設備是很多企業不可缺少的設備之一，那么這些設備怎樣正確操作和保養呢，今天就告訴大家操作灌裝機注意事項以及日常維護的一些小常識。
1、按照灌裝機規格適當調整灌裝頭上方球閥的開度，灌裝規格大時宜將閥門開大，灌裝規格小時宜將閥門開小，物料宜起泡時宜開小，不起泡物料宜開大。

2、要按照包裝規格大小選定時間繼電器的單位和數字，數字撥碼宜視灌裝規格而定，一般宜選計量單位為秒（SEC），該時間繼電器精確值1%秒。

3、接通電源，啟動空氣壓縮機，將壓縮空氣壓力調定到0.6Mpa（6kg/cm2），一般新機器出廠前均已設定好。

4、打開進料閥門，讓物料進入到灌裝機頂部的料槽中，每次灌裝時只有物料達到指定液位時，灌裝的時候才能保證準確。

5、將時間繼電器的數字撥碼調至一個適當的數字位置，視灌裝規格而定，小規格宜選小數字，比如1到9，大規格宜選大數字，如10到90等，將量杯或瓶子放在灌裝頭下，踏一下腳踏開關，讓物料流出，等到注料閥自動關閉后，將物料倒出或者更換瓶子，進行第二次灌裝，并將灌裝量進行計量，按照以下公式計算：
    灌裝規格或灌裝量（就是計算值）X時間=所需時間或當前時間或實際灌裝量包裝規格=所需時間將時間繼電器調整至所需時間值上，重新灌裝計量，有誤差時可以做少量調整，直到合乎規格要求。

6、手拿瓶子對準灌裝嘴然后踏一下腳踏開關，每踏一次，即可灌裝一瓶，但是要注意：
（1）在沒有瓶子時，嚴禁觸動腳踏開關。
（2）機器維修或者完成工作停機時，請將上端進料管手動球閥關閉，防止料液溢出，損壞機器。

    下面再說一下灌裝機的保養與維護，為確保企業安全生產要注意以下幾點：

1、當設備停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘留液體，如果殘留液體變質后會影響下個班次的產品質量，必要時應去下輸液塑料管用毛刷進行清洗，并及時把機器擦干凈，保持干燥整潔。

2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足20#潤滑油或姐基脂，否則會嚴重影響灌裝機機器的使用壽命。

3、每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結垢現象。否則，易造成熱傳導率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。

4、發現異常情況時，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。

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